Il est rapporté que le temps de travail à moins de 500℃ peut atteindre 6000h et jusqu'à 3000h à 550℃. Français Par conséquent, l'alliage de titane TC4 (GR5) est un alliage de titane à résistance thermique idéal pour générer des idées, qui peut être utilisé pour la fabrication de pièces de compresseur de génération d'idées aérospatiales. L'alliage peut être transformé en pièces forgées, barres, pièces forgées à l'emporte-pièce et d'autres formes de produits.

Les effets de différentes températures de solution et méthodes de refroidissement sur la microstructure et la fonction des pièces forgées en alliage de titane BT25 ont été étudiés. Les résultats montrent que la microstructure du refroidissement par air est plus fine que celle du refroidissement au four à la même température de solution. La température de la solution solide est supérieure à la température de transition de phase et la résistance du refroidissement par air est supérieure à celle de la température ambiante du refroidissement au four. Mais les indices de ténacité aux chocs et de plasticité ne changent pas beaucoup. Lorsque la température de changement de phase est supérieure à la température de la solution solide, la température de refroidissement par air est légèrement supérieure à celle du four, la ténacité aux chocs et le retrait de surface sont beaucoup plus élevés, l'allongement a peu de changement, mais la limite d'élasticité diminue légèrement. Avec l'amélioration de la vitesse de refroidissement, la résistance à haute température a montré une légère tendance à l'amélioration, tandis que l'indice de plasticité n'a pas changé de manière significative. La température de la solution solide sélectionnée est de 30 à 40 ℃ en dessous du point de changement de phase, et le système de rails est conçu pour un refroidissement à l'air de 2 heures + 550 ℃ et un refroidissement à l'air de 6 heures et un traitement thermique, ce qui peut assurer la combinaison optimale de plasticité et de résistance de l'alliage.