È stato segnalato che il tempo di lavoro sotto i 500℃ può raggiungere 6000 ore e fino a 3000 ore a 550℃. Pertanto, la lega di titanio TC4（GR5） è una lega di titanio con resistenza termica ideale per generare idee, che può essere utilizzata per la produzione di parti di compressori per idee di generazione aerospaziale. La lega può essere trasformata in forgiati, barre, forgiati a matrice e altre forme di prodotti.

Sono stati studiati gli effetti di diverse temperature di soluzione e metodi di raffreddamento sulla microstruttura e sulla funzione dei forgiati in lega di titanio BT25. I risultati mostrano che la microstruttura del raffreddato ad aria è più fine di quella del raffreddato in forno alla stessa temperatura di soluzione. La temperatura della soluzione solida è superiore alla temperatura di transizione di fase e la resistenza del raffreddato ad aria è superiore a quella del raffreddato in forno a temperatura ambiente. Ma gli indici di resilienza e plasticità non cambiano molto. Quando la temperatura di cambiamento di fase è superiore alla temperatura della soluzione solida, la temperatura di raffreddamento ad aria è leggermente superiore a quella del forno, la resilienza e il restringimento dell'area sono molto più elevati, l'allungamento cambia poco, ma la resistenza allo snervamento diminuisce leggermente. Con il miglioramento della velocità di raffreddamento, la resistenza alle alte temperature ha mostrato un leggero trend di miglioramento, mentre l'indice di plasticità non è cambiato in modo significativo. La temperatura della soluzione solida selezionata è di 30 ~ 40℃ al di sotto del punto di cambiamento di fase e il sistema ferroviario è progettato per 2 ore di raffreddamento ad aria +550℃ e 6 ore di raffreddamento ad aria e trattamento termico, che possono garantire la combinazione ottimale di plasticità e resistenza della lega.