Se informa que el tiempo de trabajo por debajo de 500 ℃ puede alcanzar las 6000 h y hasta 3000 h a 550 ℃. Por lo tanto, la aleación de titanio TC4 (GR5) es una aleación de titanio de resistencia térmica ideal para generar ideas, que se puede utilizar para la fabricación de piezas de compresores de ideas de generación aeroespacial. La aleación se puede procesar en forjados, barras, forjados de matriz y otras formas de productos. Se estudiaron los efectos de diferentes temperaturas de solución y métodos de enfriamiento en la microestructura y función de las forjas de aleación de titanio BT25. Los resultados muestran que la microestructura del enfriado por aire es más fina que la del enfriado en horno a la misma temperatura de solución. La temperatura de la solución sólida está por encima de la temperatura de transición de fase y la resistencia del enfriado por aire es mayor que la de la temperatura ambiente enfriada en horno. Pero la tenacidad al impacto y los índices de plasticidad no cambian mucho. Cuando la temperatura de cambio de fase está por encima de la temperatura de la solución sólida, la temperatura enfriada por aire es ligeramente más alta que la del horno, la tenacidad al impacto y la contracción del área son mucho mayores, el alargamiento tiene poco cambio, pero la resistencia al rendimiento disminuye ligeramente. Con la mejora de la velocidad de enfriamiento, la resistencia a altas temperaturas mostró una ligera tendencia a la mejora, mientras que el índice de plasticidad no cambió significativamente. La temperatura de la solución sólida seleccionada es de 30 a 40 ℃ por debajo del punto de cambio de fase, y el sistema de riel está diseñado para enfriamiento por aire de 2 h a +550 ℃ y enfriamiento por aire de 6 h y tratamiento térmico, lo que puede garantizar la combinación óptima de plasticidad y resistencia de la aleación.