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Efectos de diferentes procesos de calentamiento sobre la microestructura y las propiedades de la aleación de titanio TC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) y la varilla de titanio
2024-10-11

La aleación de titanio TC11(TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) es una aleación de titanio resistente al calor de tipo + β, que se utiliza principalmente para la fabricación de discos de compresores de aeronaves, palas y otras piezas. Es el principal material de aleación de titanio para motores de aviación domésticos y se ha utilizado ampliamente en las piezas giratorias de motores de cohetes. Con la amplia aplicación de esta aleación, los requisitos de su dato técnico son cada vez más estrictos.  

En la deformación de productos semiacabados de aleación de titanio, especialmente en la deformación de productos semiacabados de aleación de titanio de dos fases, la composición de la aleación, la organización original, el sistema de calentamiento, la tasa de deformación, la uniformidad de la deformación y la condición de la temperatura de deformación son los factores básicos que influyen en la macroestructura del extremo de la varilla. Si bien las diferentes organizaciones pueden cambiar en gran medida las propiedades mecánicas de los productos semiacabados. Los investigadores con especificaciones de producción de equipos de forjado y laminado para Φ Φ 29 mm y 73 mm de varilla de aleación de titanio TC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI), estudian la influencia de diferentes procesamientos térmicos en la microestructura y propiedades mecánicas de su.

El experimento selecciona tres veces para el material de vacío de una empresa desde el lingote de fundición de arco eléctrico, realiza una artesanía similar, rotura, forja proporciona especificaciones para lingotes de laminado de tiras de 150 mm y Φ Φ 125 mm de forja fina en blanco, utilizando el microscopio óptico magnificado 100 veces para observar, la ruptura era un eje relativamente voluminoso como la organización y uniforme. 

Especificaciones de producción de palanquilla en máquinas y equipos de forjado de precisión para HSM para Φ Φ 29 mm y 73 mm de varilla de aleación de titanio TC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI), la temperatura de calentamiento es de 970 ℃ y la velocidad de deformación de 2,5 m/s.

Tecnología de forjado de precisión: se realizan un fuego con 4 veces la deformación utilizando equipo de forjado de precisión. Finalmente, la deformación total del 65,9%, con un promedio de 13 mm, producción de forjado de varilla de aleación de titanio TC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) de Φ 73 mm. Se realizan tres fuegos y 9 veces la deformación utilizando equipo de forjado fino. Un solo fuego tiempo de deformación promedio de 61,1%, la reducción media de 8 mm, producción Φ 29 mmTC11 (Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si) forjado de varilla de aleación de titanio.  

Tecnología de laminación: utilizando equipos de tira para llevar a cabo un tiempo de fuego 9 veces fuera de forma, la deformación total de 76,3%, con un promedio de 35 mm, 73 mmTC11 (Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si) producción Φ barra de laminación de aleación de titanio. Dos tiempos de cocción utilizando equipo continuo a 15 una deformación de un solo tiempo de cocción de deformación de 80,3% en promedio, una reducción promedio de 29 mm, producción Φ 29 mmTC11 (Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si) barra laminada de aleación de titanio.  

Las muestras se recocieron a 950℃/1h•AC+530℃/6h•AC, y se probaron la microestructura y las propiedades de la barra terminada con diferentes procesos. Los resultados de la prueba muestran que:

 (1) el proceso de forjado de precisión de las especificaciones TC11(TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) para el producto terminado de barra de 73 mm y Φ Φ 29 mm, su organización de microestructura de la barra es pequeña y buena uniformidad que la producción artesanal de tiras.

 

(2) A la misma temperatura de calentamiento, las propiedades mecánicas de la barra de aleación de titanio TC11(TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) producida por el proceso de forjado de precisión son mejores que las de la barra laminada, que es adecuada para la producción de barras de cuchillas con altos requisitos de estructura y rendimiento. En comparación con el proceso de forjado de precisión, el nuevo proceso de laminado en caliente tiene una mayor eficiencia de producción, mejor planitud y calidad de superficie y puede ahorrar producción de productos terminados.