Nella deformazione di prodotti semilavorati in lega di titanio, in particolare nella deformazione di prodotti semilavorati in lega di titanio bifase, la composizione della lega, l'organizzazione originale, il sistema di riscaldamento, la velocità di deformazione, l'uniformità di deformazione e le condizioni di temperatura di deformazione sono i fattori di base che influenzano l'estremità dell'asta della macrostruttura. Mentre le diverse organizzazioni possono modificare notevolmente le proprietà meccaniche dei prodotti semilavorati. I ricercatori con specifiche di produzione di attrezzature per forgiatura e laminazione per barre di lega di titanio TC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) da 29 mm e 73 mm, studiano l'influenza di diverse lavorazioni termiche sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche delle stesse.

L'esperimento seleziona tre volte per il materiale sotto vuoto di un'azienda poiché il lingotto di fusione ad arco elettrico esegue un'attività artigianale simile, la rottura, la forgiatura fornisce specifiche per billette di laminazione a strisce da 150 mm e grezzi di forgiatura per macchine per forgiatura fine da 125 mm, utilizzando il microscopio ottico ingrandito 100 volte per osservare, la rottura era un albero relativamente ingombrante come organizzazione e uniforme.

La billetta nella macchina per forgiatura di precisione e le specifiche di produzione delle attrezzature per HSM per Φ Φ 29 mm e 73 mm di barra in lega di titanio TC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI), la temperatura di riscaldamento è di 970 ℃ e la velocità di deformazione di 2,5 m/s.

Tecnologia di forgiatura di precisione: una volta di cottura con 4 volte la deformazione vengono eseguite utilizzando attrezzature di forgiatura di precisione. Infine, la deformazione totale del 65,9%, con una media di 13 mm, produzione Φ 73 mmTC11 (TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) forgiatura di barra in lega di titanio. Tre volte di cottura e 9 volte di deformazione vengono eseguite utilizzando attrezzature di forgiatura fine. Un singolo tempo di cottura con deformazione media del 61,1%, riduzione media di 8 mm, produzione Φ 29 mmTC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si) forgiatura di barre in lega di titanio.

Tecnologia di laminazione: utilizzo di apparecchiature a striscia per condurre un tempo di cottura 9 volte fuori forma, deformazione totale del 76,3%, con una media di 35 mm, produzione di 73 mmTC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si) barra di laminazione in lega di titanio. Due tempi di cottura utilizzando apparecchiature continue a 15 una deformazione di una singola deformazione del tempo di cottura dell'80,3% in media, una riduzione media di 29 mm, produzione Φ 29 mm Barra di laminazione in lega di titanio TC11 (Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Si).

I campioni sono stati ricotti a 950℃/1h•AC+530℃/6h•AC e sono state testate la microstruttura e le proprietà della barra finita con diversi processi. I risultati dei test mostrano che:

 (1) il processo di forgiatura di precisione delle specifiche TC11(TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) per il prodotto finito della barra da 73 mm e Φ Φ 29 mm, la sua organizzazione microstrutturale della barra è piccola e buona uniformità rispetto alla produzione artigianale a strisce.

(2) Alla stessa temperatura di riscaldamento, le proprietà meccaniche della barra in lega di titanio TC11(TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI) prodotta dal processo di forgiatura di precisione sono migliori di quelle della barra laminata, che è adatta per la produzione di barre a lama con elevati requisiti di struttura e prestazioni. Rispetto al processo di forgiatura di precisione, il nuovo processo di laminazione a caldo ha una maggiore efficienza di produzione, una migliore planarità e qualità della superficie e può risparmiare sulla produzione di prodotti finiti.