Problema di inquinamento da gas

Preparatevi alla saldatura. Pulite accuratamente la superficie di saldatura per prevenire l'invasione di idrogeno, ossigeno e azoto.

Per controllare il flusso di gas è stato utilizzato un misuratore di portata di argon accurato. La portata del gas è selezionata per ottenere un buon effetto di protezione. La portata di argon ha un'influenza considerevole sulla protezione. Una portata eccessiva non è facile da formare uno strato di flusso d'aria stabile, ma al contrario, si forma un flusso turbolento nella zona di protezione, che fa sì che il gas nocivo venga immerso nella pozza fusa e crea più micro-fessure sulla superficie di saldatura. La protezione non è in atto a causa di un flusso d'aria troppo piccolo e l'effetto di protezione non può essere ottenuto. Quando il flusso di gas argon nella copertura di traino è insufficiente, le giunzioni di saldatura mostrano diversi colori di ossidazione.

Rafforzare la protezione sulla giuntura di saldatura. Durante la saldatura, l'estremità del filo di saldatura non deve essere rimossa dalla zona di protezione del gas argon; quando l'arco è interrotto e la giuntura di saldatura è chiusa, la protezione del gas argon deve essere continuata fino a quando la giuntura di saldatura e il metallo nella zona interessata dal calore non si sono raffreddati sotto i 100℃.

Problema di crepe nel giunto di saldatura

Saldatura del titanio, la possibilità di formazione di crepe a caldo nel giunto di saldatura è molto ridotta. È perché il titanio e la lega di titanio nelle impurità come S, P, C e così formati da S, P, eutettico a basso punto di fusione difficile nel bordo del grano, combinato con un intervallo di temperatura di cristallizzazione efficace è ristretto, il ritiro di solidificazione del titanio e della lega di titanio è piccolo, il metallo di saldatura non produce crepe a caldo.

Durante la saldatura del titanio, possono apparire crepe fredde nella zona interessata dal calore, che è caratterizzata da crepe che si verificano diverse ore o anche più a lungo dopo la saldatura. I risultati mostrano che le crepe sono principalmente causate dall'influenza di carbonio e idrogeno e dalla rapida velocità di raffreddamento. Il modo per prevenire questo tipo di crepa ritardata è principalmente quello di ridurre la fonte di idrogeno e carbonio nel giunto di saldatura e di proteggere e pulire l'area di saldatura prima della saldatura per prevenire la contaminazione di impurità dannose.

In secondo luogo, la temperatura tra gli strati dovrebbe essere rigorosamente controllata. Sulla premessa di una buona fusione, viene utilizzato un basso apporto di calore per ridurre il più possibile il rapporto di fusione.

Utilizzare filo di piccolo diametro, bassa corrente di saldatura, tecnologia a cordone stretto, saldatura rapida. È meglio controllare la velocità di raffreddamento intorno a 100℃/s.

Porosità nelle saldature

La porosità è un difetto relativamente facile causato dalla saldatura di piastre in titanio, principalmente a causa dell'effetto dell'idrogeno. La superficie della piastra e del materiale di saldatura non è pulita, l'acqua e il grasso sui guanti dell'operatore, i granelli di sabbia e la polvere volante sotto la smerigliatrice angolare sono tutte fonti di idrogeno. La porosità del metallo di saldatura influisce principalmente sulla resistenza alla fatica del giunto.

Le misure tecnologiche del flusso di processo per prevenire la formazione di pori sono le seguenti:　　

1. Il gas neon di protezione deve essere puro, la purezza non deve essere inferiore al 99,99%, le vie respiratorie devono essere tubi di plastica rinforzata, non tubi di gomma.

2. Rimuovere accuratamente la superficie delle parti di saldatura, l'ossido di olio superficiale del filo di saldatura e altre sostanze organiche.

3. Fornire una buona protezione del gas per il bagno fuso e controllare la portata e la portata dell'argon per prevenire turbolenze e influenzare l'effetto di protezione.

4. Selezione corretta dei parametri del processo di saldatura, aumento del tempo di residenza del metallo di saldatura nel bagno di saldatura, fuoriuscita di bolle e riduzione efficace dei pori.

5. Nella saldatura viene utilizzato un piccolo apporto di calore e la saldatura ad arco di argon pulsato è migliore, il che non solo può migliorare la plasticità del giunto, ridurre il surriscaldamento e il cristallo grossolano e ridurre la deformazione, ma anche aumentare la profondità di fusione e ridurre la generazione di pori.

Preparazione della saldatura

Il sito di saldatura del titanio deve essere suddiviso in un'area separata, non è consentito l'ingresso al personale non professionista, al fine di proteggere l'area pulita, tutto il personale di saldatura deve indossare abiti da lavoro puliti, indossare guanti lavorati a maglia o sottili guanti di pelle di pecora, non è possibile indossare guanti di cotone, entrare nella saldatura del serbatoio, le scarpe devono essere coperte.　　

Le superfici interna ed esterna della scanalatura e i suoi due lati entro 50 mm e la superficie del filo di saldatura devono essere pulite dalle macchie di olio. La pellicola di ossidazione, le sbavature e i difetti superficiali devono essere rimossi con una spazzola metallica in acciaio inossidabile austenitico a lima fine, una fresa e altri metodi meccanici. Dopo la pulizia meccanica, la superficie deve essere sgrassata con acetone o etanolo senza zolfo prima della saldatura. È vietato utilizzare solventi clorurati come tricloroetilene e tetracloruro di carbonio. La fibra di cotone non deve essere attaccata alla superficie della scanalatura. In base ai requisiti tecnici, il test "Ferrion" è stato eseguito sull'ambiente di saldatura prima della saldatura e il test di inquinamento "ione ferro" è stato eseguito attorno alla giunzione di saldatura.

La qualità della pulizia influirà direttamente sul verificarsi di crepe di saldatura, quando la qualità della pulizia non è buona, genererà uno strato di strato di aspirazione grigio sulla superficie del materiale di base e del filo di saldatura, portando al verificarsi di crepe e pori di saldatura, quindi prestare attenzione ai seguenti punti:

1. Utilizzare prima il decapaggio. La lozione acida era 2%~4%HF+30%~40%HN03+H20 (margine). Infine, risciacquare con acqua pulita e asciugare con il phon. Prima di saldare, strofinare con acetone o alcol.

2. In generale, il filo per saldatura deve essere deidrogenato dopo il decapaggio, prima di saldare con sgrassaggio all'acetone.

3. Non utilizzare sgrassaggio all'ossido.

4. Non indossare guanti di gomma durante la pulizia, per evitare reazioni tra gomma e solvente sgrassante che possano creare porosità nella saldatura.

5. Giunto di saldatura pulito

La saldatura deve essere terminata immediatamente e non deve durare a lungo (in genere non più di 4 ore), altrimenti deve essere pulita di nuovo secondo i passaggi precedenti.

La copertura protettiva utilizzata nella saldatura del titanio è molto importante. Un saldatore esperto, senza una buona copertura protettiva, anche se la saldatura di saldatura è di nuovo bella, tutta l'ossidazione dopo il colore di saldatura, la saldatura è ancora non qualificata e da rottamare.

Elementi essenziali del funzionamento della saldatura ad arco di tungsteno argon manuale in titanio

1. Nella saldatura ad arco di argon manuale, l'angolo minimo tra il filo di saldatura e le parti di saldatura deve essere mantenuto il più possibile (10-15 °). Il filo di saldatura viene inviato nella piscina fusa in modo uniforme e uniforme lungo l'estremità anteriore della piscina fusa. L'estremità del filo di saldatura non deve essere rimossa dalla zona di protezione del gas argon.

2. Durante la saldatura, la pistola per saldatura non oscilla lateralmente. Quando è necessario oscillare, la frequenza deve essere bassa e l'ampiezza dell'oscillazione non deve essere troppo grande per impedire la protezione dell'argon.

3. Quando l'arco è interrotto e il cordone di saldatura è chiuso, la protezione con gas argon deve essere continuata finché il cordone di saldatura e il metallo nella zona interessata dal calore non si raffreddano sotto i 100℃.

4. La qualità della pulizia influirà direttamente sul verificarsi di crepe di saldatura. In caso di scarsa qualità della pulizia, verrà generato uno strato di aspirazione grigio sulla superficie del materiale di base e del filo di saldatura, portando al verificarsi di crepe e pori di saldatura.

Base di selezione dei parametri di processo

1. Se la corrente di saldatura è elevata, la saldatura è molto liscia, ma la dimensione della grana della saldatura è elevata, le prestazioni sono scarse e lo stress residuo attorno alla saldatura è facile da generare. Pertanto, il limite superiore della corrente di saldatura deve essere controllato. Quando si determina la corrente di saldatura a cordone della piastra di copertura, la corrente di saldatura dovrebbe essere 130-140 A dopo la prima autofusione e la seconda aggiunta di filo.

2. La tensione dell'arco serve in realtà a selezionare la lunghezza dell'arco. Le comuni saldatrici ad arco di argon non hanno pulsanti di selezione della tensione, quindi l'arco dovrebbe essere il più corto possibile per controllare la tensione dell'arco tra 14-16 V.

3. Il titanio ha una scarsa conduttività termica nella saldatura, quindi la corrente e la velocità dovrebbero essere ben abbinate, altrimenti la fusione non è buona. Secondo il test, quando la corrente di saldatura è 130-140 A, la velocità di saldatura è 160-170 mm/min.

4. Determinazione del flusso di gas argon

Durante la saldatura, la zona di saldatura in titanio dietro la piscina di saldatura entro 100 mm (inclusa la saldatura ed entrambi i lati della zona interessata dal calore) deve essere raffreddata nell'atmosfera di protezione del gas argon, altrimenti la giunzione di saldatura si ossida e cambia colore, il che ne degrada le prestazioni. Dopo i test sul campo, la portata finale del gas argon è stata determinata come segue: 10-11 l/min per l'ugello, 12-13 l/min per l'alloggiamento e 3-5 l/min per la parte posteriore.

La saldatura ad arco di argon della piastra in titanio adotta una sorgente di alimentazione per saldatura ad arco di argon CC con caratteristiche esterne discendenti e avvio dell'arco ad alta frequenza. La parte estrema in tungsteno deve essere rettificata in un cono e deve essere adottata la saldatura piana a rotazione orizzontale. La torcia deve essere alimentata con aria in anticipo e il dispositivo di attenuazione della corrente e il dispositivo di protezione del ritardo del gas devono essere utilizzati quando l'arco si spegne. Il tempo di ritardo del trasferimento del gas non deve essere inferiore a 15 secondi per evitare l'ossidazione e l'inquinamento del cordone di saldatura.

Assemblaggio

Per ridurre la deformazione della saldatura, la saldatura di posizionamento deve essere eseguita prima della saldatura e la saldatura di posizionamento deve adottare gli stessi materiali di saldatura e processo di saldatura della saldatura formale, ovvero il filo di saldatura, i parametri del processo di saldatura e le condizioni di protezione del gas devono essere gli stessi del giunto di saldatura. Prima della saldatura, rimuovere lo strato di ossido, grasso, umidità, ruggine, ecc. sulla superficie del filo di saldatura, scanalatura ed entrambi i lati entro 20 mm e devono essere saldati da saldatori qualificati. La saldatura di posizione deve essere eseguita sulla saldatura di base, la lunghezza della saldatura deve essere di 10-15 mm, la spaziatura deve essere di 100-150 mm e l'altezza non deve superare 1/3 dello spessore della parete. gioco 0-1 mm e bordo smussato 0-1,0 mm. La saldatura non deve presentare difetti quali crepe, pori, inclusioni di scorie e scolorimento dovuto all'ossidazione e deve essere eliminata in tempo quando vengono riscontrati difetti.