1. Inquinamento da gas

(1) Preparare prima della saldatura. Pulire rigorosamente la superficie di saldatura per prevenire l'invasione di idrogeno, ossigeno e azoto.

(2) Viene selezionato un misuratore di portata del gas argon accurato per controllare il flusso del gas. La portata del gas viene selezionata per ottenere un buon effetto di protezione. La portata dell'argon ha un'influenza considerevole sulla protezione. Una portata eccessiva non è facile da formare uno strato di flusso d'aria stabile, ma al contrario, si forma un flusso turbolento nella zona di protezione, che rende il gas nocivo immerso nella pozza fusa e rende la superficie di saldatura soggetta a micro-fessure. La protezione non è in atto a causa di un flusso d'aria troppo piccolo e l'effetto di protezione non può essere ottenuto. Quando il flusso di gas argon nella copertura di traino è insufficiente, le giunture di saldatura mostrano diversi colori di ossidazione.

(3) Rafforzare la protezione della saldatura. Durante la saldatura, l'estremità del filo di saldatura non deve essere rimossa dalla zona di protezione del gas argon; Quando l'arco viene interrotto e il cordone di saldatura viene chiuso, la protezione con gas argon deve essere continuata finché il cordone di saldatura e il metallo nella zona interessata dal calore non si raffreddano sotto i 100℃.

　2. Problema di crepe nel giunto di saldatura

　Saldatura del titanio, la possibilità di formazione di crepe a caldo nel giunto di saldatura è molto ridotta, perché il titanio e la lega di titanio nelle impurità come S, P, C, e così formati da S, P, eutettico a basso punto di fusione difficile nel bordo del grano, combinato con un intervallo di temperatura di cristallizzazione efficace è ristretto, il ritiro di solidificazione del titanio e della lega di titanio è piccolo, il metallo di saldatura non produce crepe a caldo.

　Durante la saldatura del titanio, possono apparire crepe fredde nella zona interessata dal calore, che è caratterizzata da crepe che si verificano diverse ore o anche più a lungo dopo la saldatura. I risultati mostrano che le crepe sono causate principalmente dall'influenza di carbonio e idrogeno e dalla rapida velocità di raffreddamento. Il modo per prevenire questo tipo di crepe ritardate è principalmente quello di ridurre la fonte di idrogeno e carbonio nel giunto di saldatura e di proteggere e pulire l'area di saldatura prima della saldatura per prevenire la contaminazione di impurità dannose.

　In secondo luogo, la temperatura tra gli strati dovrebbe essere rigorosamente controllata. Sulla premessa di una buona fusione, viene utilizzato un basso apporto di calore il più possibile per ridurre il rapporto di fusione.

Per adattare fili di piccolo diametro con bassa corrente di saldatura, tecnologia a cordone stretto, saldatura rapida. È meglio controllare la velocità di raffreddamento intorno a 100℃/s.

　3. Porosità nelle giunture di saldatura

　La porosità è un difetto relativamente facile causato dalla saldatura di piastre di titanio, principalmente a causa dell'effetto dell'idrogeno. La superficie della piastra e del materiale di saldatura non è pulita, l'acqua e il grasso sui guanti dell'operatore, i granelli di sabbia e la polvere volante sotto la smerigliatrice angolare sono tutte fonti di idrogeno. La porosità del metallo di saldatura influisce principalmente sulla resistenza alla fatica del giunto.

Le misure tecnologiche per prevenire la formazione di pori sono le seguenti:

(1) Il gas neon protettivo deve essere puro e la sua purezza non deve essere inferiore al 99,99%. Per le vie respiratorie devono essere utilizzati tubi di plastica rinforzata e non devono essere utilizzati tubi di gomma.

(2) Rimuovere accuratamente la superficie delle parti di saldatura, l'olio di rivestimento dell'ossido della superficie del filo di saldatura e altre sostanze organiche.

 (3) Una buona protezione del gas viene applicata alla piscina fusa per controllare la portata e la portata dell'argon per prevenire il fenomeno della turbolenza e influenzare l'effetto di protezione.　　

(4) La corretta selezione dei parametri del processo di saldatura può aumentare il tempo di residenza del metallo di saldatura nella piscina di saldatura per far fuoriuscire le bolle e ridurre efficacemente i pori.　　

(5) Nella saldatura viene utilizzato un piccolo apporto di calore e la saldatura ad arco di argon pulsato è migliore, il che non solo può migliorare la plasticità del giunto, ridurre il surriscaldamento e la cristallizzazione grossolana e ridurre la deformazione, ma anche aumentare la profondità di fusione e ridurre la generazione di pori.

　4. Preparazione prima della saldatura

　Il sito di saldatura del titanio deve essere suddiviso in un'area separata, non è consentito l'ingresso al personale non professionista, al fine di proteggere l'area pulita, tutto il personale di saldatura deve indossare abiti da lavoro puliti, indossare guanti lavorati a maglia o sottili guanti di pelle di pecora, non è consentito indossare guanti di cotone, entrare nella saldatura del serbatoio, le scarpe devono essere coperte.

　Le superfici interna ed esterna della scanalatura e i suoi due lati entro 50 mm e la superficie del filo di saldatura devono essere pulite dalle macchie di olio. La pellicola di ossidazione, le sbavature e i difetti superficiali devono essere rimossi con una spazzola metallica in acciaio inossidabile austenitico a lima fine, una fresa e altri metodi meccanici. Gli strumenti di pulizia devono essere dedicati e mantenuti puliti. Dopo la pulizia meccanica, la superficie deve essere sgrassata con acetone o etanolo senza zolfo prima della saldatura. È vietato utilizzare solventi clorurati come tricloroetilene e tetracloruro di carbonio. La fibra di cotone non deve essere attaccata alla superficie della scanalatura. Secondo i requisiti tecnici, il test "Ferrion" è stato eseguito sull'ambiente di saldatura prima della saldatura e il test di inquinamento "ioni di ferro" è stato eseguito attorno alla giunzione di saldatura e la saldatura è stata eseguita solo dopo aver superato il test.

　La qualità della pulizia influirà direttamente sul verificarsi di crepe di saldatura, quando la qualità della pulizia non è buona, genererà uno strato di strato di aspirazione grigio sulla superficie del materiale di base e del filo di saldatura, portando al verificarsi di crepe e pori di saldatura, quindi i seguenti punti devono essere prestati attenzione durante la pulizia:　

(1) Utilizzare prima il decapaggio. La lozione acida era 2%~4%HF+30%~40%HN03+H20(margine). Infine, risciacquare con acqua pulita e asciugare. Prima di saldare, strofinare con acetone o alcool.　

(2) In genere, il filo per saldatura deve essere deidrogenato dopo il decapaggio, prima della saldatura con sgrassaggio all'acetone.

(3) Non utilizzare sgrassaggio all'ossido.

(4) Non indossare guanti di gomma durante la pulizia, per evitare che la gomma e il solvente sgrassante reagiscano in modo da creare porosità nella saldatura.

(5) Il giunto di saldatura dopo la pulizia

　La saldatura deve essere terminata immediatamente e non deve durare a lungo (generalmente non più di 4 ore), altrimenti deve essere pulita nuovamente secondo i passaggi precedenti.

　La copertura protettiva utilizzata nella saldatura del titanio è molto importante. Un saldatore esperto, senza una buona copertura protettiva, anche se la saldatura di saldatura è di nuovo bella, tutta l'ossidazione dopo il colore di saldatura, la saldatura è ancora non qualificata e da rottamare.

5. Elementi essenziali del funzionamento della saldatura ad arco di tungsteno argon manuale al titanio

1) Nella saldatura ad arco di argon manuale, l'angolo minimo tra il filo di saldatura e le parti di saldatura deve essere mantenuto il più possibile (10~15°). Il filo di saldatura viene inviato nella piscina fusa in modo uniforme e uniforme lungo l'estremità anteriore della piscina fusa. L'estremità del filo di saldatura non deve essere rimossa dalla zona di protezione del gas argon.

2) Durante la saldatura, la pistola per saldatura non oscilla lateralmente. Quando è necessario oscillare, la frequenza deve essere bassa e l'ampiezza dell'oscillazione non deve essere troppo grande in modo da evitare di compromettere la protezione dell'argon.

3) Quando l'arco è interrotto e la saldatura è terminata, la protezione con gas argon deve essere continuata finché la saldatura e il metallo nella zona interessata dal calore non si raffreddano sotto i 100℃. 　

4) La qualità della pulizia influirà direttamente sul verificarsi di crepe di saldatura. In caso di scarsa qualità della pulizia, verrà generato uno strato di aspirazione bianco-grigiastro sulla superficie del materiale di base e del filo di saldatura, portando al verificarsi di crepe e pori di saldatura.　

6. Base di selezione dei parametri di processo　　

1) Se la corrente di saldatura è elevata, la saldatura è molto liscia, ma la granulometria della saldatura è elevata, le prestazioni sono scarse e si verifica facilmente un grande stress residuo attorno alla saldatura. Pertanto, il limite superiore della corrente di saldatura deve essere controllato. Quando si determina la corrente di saldatura a cordone della piastra di copertura, la corrente di saldatura dovrebbe essere 130-140 A dopo la prima autofusione e la seconda aggiunta di filo.

2) La tensione dell'arco è in realtà la lunghezza dell'arco. Le comuni saldatrici ad arco di argon non hanno pulsanti di selezione della tensione, quindi l'arco dovrebbe essere il più corto possibile per controllare la tensione dell'arco tra 14-16 V.

3) Il titanio ha una scarsa conduttività termica nella saldatura, quindi la corrente e la velocità dovrebbero essere ben abbinate, altrimenti la fusione non è buona. Secondo il test, quando la corrente di saldatura è 130-140 A, la velocità di saldatura è 160-170 mm/min.

4) Determinazione della portata del gas argon

Durante la saldatura, la zona di saldatura in titanio dietro la piscina di saldatura entro 100 mm (inclusa la saldatura ed entrambi i lati della zona interessata dal calore) deve essere raffreddata nell'atmosfera di protezione del gas argon, altrimenti la giunzione di saldatura si ossida e cambia colore, il che ne degrada le prestazioni. Dopo i test sul campo, la portata finale del gas argon è stata determinata come segue: 10-11 l/min per l'ugello, 12-13 l/min per l'alloggiamento e 3-5 l/min per la parte posteriore.

5) La saldatura ad arco di argon della piastra in titanio adotta una sorgente di alimentazione per saldatura ad arco di argon CC con caratteristiche esterne discendenti e avvio dell'arco ad alta frequenza. Le parti estreme in tungsteno devono essere rettificate in forma conica e deve essere adottata la saldatura piana a rotazione orizzontale. La torcia di saldatura deve essere alimentata con aria in anticipo e il dispositivo di attenuazione della corrente e il dispositivo di protezione del ritardo del gas devono essere utilizzati quando l'arco è spento. Il tempo di ritardo del trasferimento del gas non deve essere inferiore a 15 secondi per evitare l'ossidazione e l'inquinamento del cordone di saldatura.

　7.Assemblaggio

　Per ridurre la deformazione della saldatura, la saldatura di posizionamento deve essere eseguita prima della saldatura e la saldatura di posizionamento deve adottare gli stessi materiali di saldatura e processo di saldatura della saldatura formale, ovvero il filo di saldatura, i parametri del processo di saldatura e le condizioni di protezione del gas devono essere gli stessi del giunto di saldatura. Prima della saldatura, rimuovere lo strato di ossido, grasso, umidità, ruggine, ecc. sulla superficie del filo di saldatura, la scanalatura ed entrambi i lati entro 20 mm e devono essere saldati da saldatori qualificati. La saldatura di posizione deve essere eseguita sulla saldatura di base, la lunghezza della saldatura deve essere di 10-15 mm, la spaziatura deve essere di 100-150 mm e l'altezza non deve superare 1/3 dello spessore della parete. Gioco 0-1 mm e bordo smussato 0-1,0 mm.

　　La saldatura non deve presentare difetti quali crepe, pori, inclusioni di scorie e scolorimento dovuto all'ossidazione e deve essere eliminata in tempo quando vengono rilevati difetti.